化粪池污水处理厌氧滤罐-山东美卓环保设备

厌氧滤罐的工作流程：

       进水经过布水器输入反应器，与下降管循环来的污泥和出水均匀混和后，进入个反应分离区 内，流化床反应室。在那里，大部分COD被降解为沼气，化粪池污水处理厌氧滤罐厂家，在这个分离区产生的沼气由低位三相分离器收集和分离，并产生气体提升。气体被提升的同时，带动水和污泥作向上运动，经过一级“上升”管达到位于反应器顶部的气体/液体分离器，在这里沼气从水和污泥中分离，离开整个反应器。水和污泥混和经过同心的“下降”管直接滑落到反应器底部形成内部循环流。从级分离区的出水在第二阶段低负荷后处理区内被深度处理，在那里剩余的可生物降解的COD被去除，在上层分离区产生的沼气被顶部的三相分离器收集，并沿二级“上升管”，输送到顶部旋流式气体/液体分离器，实现沼气分离和收集。同时，厌氧出水（12）经过出水堰离开反应器自流进入后续处理中。化粪池污水处理厌氧滤罐

采用两相厌氧+好氧工艺处理，废水***入自制的内循环厌氧产氢反应器，然后进入IC反应器产，终进入生物膜反应器。结果表明，在进水COD为(7 800±100)mg/L，当产氢相有机负荷为90kg/(m~3·d)，产相有机负荷为7.9kg/(m~3·d)和生物膜反应器的有机负荷为0.39kg/(m~3·d)时，整个工艺出水COD达到81.41mg/L，达到制糖工业水污染物排放标准。此时，产氢相产氢量和产量分别为20L/d和3L/d;产相产量为69.3L/d;系统总产热量高达99kJ/L。两相厌氧+好氧工艺处理高浓度糖蜜废水不仅可使出水COD低于100mg/L，实现废水的达标排放，化粪池污水处理厌氧滤罐生产商，还能产生很高的热量，化粪池污水处理厌氧滤罐，同时实现废水的无害化和资源化。化粪池污水处理厌氧滤罐，化粪池污水处理厌氧滤罐厂家

反应器设置了三相分离器，但在污泥结团之前仍然带有一定的污泥，在启动的过程中逐渐将轻质污泥洗出是必要的，污泥颗粒化是一个连续渐进的过程，即每次增加负荷都增大其流体流速和沼气产量，从而加强了搅拌筛选的作用，小的、轻的颗粒被冲击出反应器，这个过程并不要使大量的污泥冲出，要防止污泥过量流失。一般来说反应器发生污泥流失可以大致分为三种情况，化粪池污水处理厌氧滤罐厂家，污泥悬浮层可能上升到出水堰口以下。再就是在稳定的负荷条件下，污泥悬浮层可能上升到水堰口处，这时就要及时的排放剩余的污泥。还有冲击负荷以及水质条件突然的恶化，要导致污泥床的过度膨胀。

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